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液壓站組成及工作原理
  液壓站又稱液壓泵站,是各類液壓裝置以液壓為動力核心的工作系統,根據工作要求向裝置中各動作執行元件(如 :液壓缸、馬達等)提供可控制方向、壓力及流量的壓力介質,通過管路傳輸,裝置便可實現各種設定的動作和工作循環;由于各類液壓裝置控制要求的多樣性,本公司根據用戶具體需求進行專業設計、集成。
   液壓站一般由電機泵組、集成塊或閥組合、油箱及電氣盒等組合而成。各部件功能為:
   1、電機泵組:裝有電機和油泵,是液壓站的動力源,將機械能轉換為液壓油的壓力能。
   2、集成塊:由液壓閥及通道體組裝而成,對液壓油實行方向、壓力和流量調節。
   3、閥組合:板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。
   4、油箱:板焊的半封閉容器,通常裝有過濾網、空氣濾清器等,用來儲油、油液冷卻及過濾。
   5、電器盒:分兩種形式。一種設置外接引線的端子板,另一種配置了全套控制電器。
   液壓站的工作原理:電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油供油,將機械能轉換為液壓油的壓力能。液壓油通過集成塊(或閥組合)實行方向、壓力及流量調節后,經外接管路至機械的液壓缸或液壓馬達中,從而控制執行機構方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。


  YMZ系列液壓站可用由代號組成的型號表示。編制型號時,請選擇代表您所需要特征的代號,并把它們按下例所示順序列出。如所選擇參數超出給定范圍,請與我公司技術部門聯系。
YMZ系列液壓站外形尺寸
液壓站使用與調整
  1、液壓站用油及工作條件
  推薦采用32#和46#抗磨液壓油。最適宜的油溫為30℃- 55℃,當油溫低于15℃或大于60℃時禁止運行,為調節油溫可事先加熱或冷卻。
  液壓油一般使用1-6個月應更換一次,并清洗油箱,去除污垢塵埃。
  液壓傳動最忌諱油液變臟變質,否則塵埃粘在吸油過濾器上,噪音加劇,油泵壽命降低,所以要經常保持油液潔凈。
  2、外接控制線引入及閥控制電壓
  外接電氣控制線由電氣盒引入,請特別注意電機轉向應與油泵上所標識的箭頭方向一致。
  電磁閥的控制電壓:交流電磁鐵一般為-220V,直流電磁鐵為24V,控制電壓必須與電磁鐵標牌所示相一致。對于帶記憶元件的電磁閥應短時通電。
  3、油泵電機的啟動
  液壓站的油泵電機啟動與其他機械一樣,要求空載(卸荷)啟動,待短暫運行后,再行加載工作,一般情況下,工作過程中不宜頻繁啟、閉電機。
  在低溫啟動時,需調整溢流閥為1/2的額定壓力,再反復點動電機,使溢流閥全溢流,給液壓油加溫,待溫度升高至20℃左右,再投入正常運行。(有加熱器的可直接加熱升溫)
  4、一般配機調整順序
  (1) 將液壓站擦拭清理干凈后安裝,用地腳螺釘固定(小容量液壓站可直接放在地板上),調平清洗后注油。
  (2)參照液壓原理和液壓管路圖鋪設管路。
  (3)參照電氣原理圖引入電氣控制線。
  (4)將全部壓力閥調節手柄放松(一般為逆時針旋轉),點動電機,檢查轉向,確保轉向正確。
  (5)啟動電機,對于定量泵系統需調節溢流閥,對于變量泵先調節流量再調節溢流閥至系統使用壓力,注意消除外接管路漏油。
  (6)依次調整壓力閥、流量閥到規定狀態,手動電磁換向閥,檢查執行機構動作是否正確。
  (7)用電氣調試循環,檢查主機動作是否正常。
  (8)調試電氣、液壓擋鐵至規定位置,確保行程發信。
  (9)用電氣調試循環,調節流量閥,保證運動速度,完成規定循環。
  (10)用電氣半自動循環,連續運行半小時,確認無誤,力量、速度滿足要求,即可加入半自動或自動循環正常工作。
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